開式齒輪的四階段潤滑方案

                      開式齒輪的四階段潤滑方案

一、開式齒輪

  大型開式齒輪是基礎材料工業中大型回轉設備的主要傳動裝置，廣泛使用在采礦、水泥、鋼鐵、火力發電、清潔能源、化肥、化工、制糖、垃圾焚燒和堆肥等行業。開式齒輪主要應用于球磨機、回轉窯、干燥窯、攪拌鼓、碎石機、挖掘機和吊機等。
  開式齒輪主要有直齒、斜齒、人字輪齒等三種形式。  

  作為關鍵設備的傳動裝置，開式齒輪傳動裝置的潤滑至關重要，以確保傳動裝置的運行可靠性和操作**性。 

二、開式齒輪的潤滑劑：

  1、潤滑油類型的開式齒輪潤滑劑

  （1）一代開式齒輪潤滑劑；
  （2）在一些小型設備上仍舊采用這種類型的潤滑劑；
  （3）有時會有少量固體添加劑含量；
  （4）采用油池或循環方式潤滑。

  2、瀝青式開式齒輪潤滑劑

  （1）**代開式齒輪潤滑劑；
  （2）采用的溶劑大多不環保，對人和環境有危害；
  （3）溫度變化對粘度影響大；
  （4）維護工作量大；
  （5）油池或自動噴射。

  3、潤滑脂類型的開式齒輪潤滑劑

  （1）第三代開式齒輪潤滑劑；
  （2）有多種不同類型的基礎油可供選擇；
  （3）可以包含固體添加劑以降低磨損；
  （4）熱穩定性優異；
  （5）維護工作量低；
  （6）環保產品；
  （7）適用自動噴射系統。

三、開式齒輪的潤滑方案

  開式齒輪面臨苛刻運行工況：低速、重載、直接暴露于周邊環境，灰塵、雜質、水等外部介質容易到達嚙合齒面。為實現齒輪副壽命期間的良好潤滑，在這里我們提出所熟知的1-2-3-4系列三個不同階段的潤滑方案。

  1、涂底和預處理潤滑劑

  適用于運輸、安裝、慢轉調試階段。涂底潤滑劑在齒輪副正式運行之前（運輸、儲存、安裝、調試期）即提供齒輪保護，并為長期的可靠運行奠定基礎。需在齒輪副加工完畢后即手工涂抹。

  （1）防止齒輪在投入運轉之前的運輸、安裝過程中發生銹蝕。
  （2）避免齒輪裝配、調試、慢轉過程中因干摩擦而造成齒面損傷。
  （3）防止噴灑系統投入使用初期不能在嚙合齒面間形成有效潤滑油膜，而出現潤滑不足。
  （4）作為極低速開式齒輪的日常操作潤滑劑。
  （5）利用齒輪嚙合后在齒面上形成的不同痕跡，初步判定載荷分布情況和齒面接觸情況，幫助校正部件的安裝。

  2、磨合潤滑劑

  適用于快轉調試、帶負荷磨合階段。為避免先期損傷持續擴展，采用專用磨合潤滑劑以降低表面粗糙，增大微觀接觸面積，為后續的良好潤滑奠定基礎。

  （1）降低表面粗糙度，提高齒面接觸比例，增大齒面接觸面積。
  （2）消除齒面因應力集中形成的微細裂紋、擦痕，防止早期點蝕和其它損傷的產生。
  （3）作為修復潤滑劑對已損傷齒面進行在線、動態修復，以慢速提高齒面接觸比例，達到載荷的均勻分布。

  3、操作潤滑劑

  適用于帶負荷正常運轉階段。當齒輪副磨合完畢，具備足夠接觸面積，即可換用日常操作潤滑劑。*大限度地保護齒面，防止齒面受損，以極低的磨損率延長齒輪副使用壽命。

  4、修復和校正潤滑

  （1）齒輪出現損傷，需要強制修復以避免齒面進一步惡化。
  （2）如有必要或要求加速校正齒面時，結合磨合潤滑劑使用。

  開式齒輪的四階段潤滑方案

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  開式齒輪的四階段潤滑方案

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