一、火电行业油液监测特点

火力发电是利用煤、石油、天然气等化石燃料的化学能来生产电能。具体来说是煤等石化燃料的燃烧产生的热能能加热锅炉中的水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽，去驱动汽轮机旋转，汽轮机带动发电机的转子转动产生电能。目前，火力发电是我国电能得主要来源。火电厂资金投入量大，设备的精密程度高，运行的**与经济直接关系到国计民生， 在实际的运行过程中，机组设备一旦发生故障常常会造成十分巨大的经济损失。同时，火电厂的产特点也比较特殊，发电、输送、使用同时完成，使用多少生产多少，电能不易存储；各车间同时进行，缺一环节就要停产；许多机组连成电网运行；燃料用量巨大。对于这样一个特殊行业，设备**运行与维护是至关重要的，基于以上原因，通过对设备使用油液的监测从而实现设备状态监测，对设备润滑状态实现科学的管理，对于提早发现设备隐患，降低设备运营的风险和成本是十分必要的。目前，一些发达国家的电厂油液监测分析已是设备预知维修的核心内容之一，并已取得显著经济效益。

二、火电行业主要的用油类型及特点

1、汽轮机

汽轮机是透平机的一种，是电厂水汽系统的*重要的设备，是电厂发电的命脉。它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。但汽轮机购买成本高，所以其维护很重要，因为汽轮机故障引起的停机会造成巨大的经济损失。根据GE公司1991年的研究，电厂停产的故障当中，20%是因为汽轮机的故障，而这20%故障当中，19%又与润滑系统的问题相关，而对于发展中国家，如果不重视油液维护，将会导致很大问题的出现。如果维护得当，汽轮机的使用寿命一般在10-20年。

汽轮机所用的润滑油为汽轮机油。汽轮机油主要有三个方面的作用，一是润滑，润滑油在汽轮发电机组各个轴承与盘车装置中担任重要角色，在轴颈和轴瓦之间产生具有足够承载能力的油膜，确保汽轮机转子高速转动时形成液体润滑，以确保设备运行正常。二是散热和冷却作用 在汽轮机油循环过程中，轴承高速运转产生的热量可以通过油液被及时带走，防止系统过热；三是调速作用，在部分液压调速系统中，汽轮机油也参与压力传递过程，起到调速作用。

汽轮机主要润滑部位：

主轴承、推力轴承、盘车装置、顶轴装置、联轴器、保安部套、发动机密封装置。

2、齿轮传动装置

火力发电厂存在大量的转动设备的齿轮传动装置，必须在良好的润滑条件下才能

正常工作。

火力发电厂有齿轮传动装置的设备主要为： 

磨煤机、给煤机、皮带输送机、翻车机、斗轮堆取料机等

齿轮油的主要用途：润滑齿间，提高设备机械效率，减少齿间振动、降低噪音、分散摩擦热量及防止金属表面腐蚀和生锈。

3、电液调节系统

大型汽轮机的调节系统和保安系统的执行机构油动机的供油都采用磷酸酯抗燃油。根据调速系统的工作压力，一般分为中压抗燃油和高压抗燃油。抗燃油具备良好的抗燃性、较高的电阻率、较好的氧化安定性、抗泡沫特性好、腐蚀性较小并且有较高的清洁度。 

三、火电行业油液监测现状

1、火电行业油液监测现状-润滑油浪费严重

由于缺乏科学的检测手段和统一的润滑管理体系，使用人员经常在未知润滑油是否可以继续使用的情况下进行换油操作，造成了大量的仍可继续使用的润滑油脂的浪费。或由于检测手段和必要检测仪器的缺乏，不敢使用国产润滑油脂，而一味依赖于“高品质”的进口润滑油脂，增大了不必要的运营成本。

2、火电行业油液监测现状-无法实现预防性维护，意外故障导致维修成本高昂

即使未到规定的换油周期，很多设备由于过热、油液污染等等原因已经出现了润滑失效甚至异常磨损，此时如果能及时发现，只需较低的成本和人员投入就能解决问题，然而这些问题如果不能被及时发现，任其发展恶化，*后往往将导致设 备出现严重的故障停机，不仅增加了维修的成本而且扰乱正常的生产计划安排，影响了企业的生产效益。

3、火电行业油液监测现状-检测手段简单，不能进行溯源分析

分析手段较为落后，不能对油品老化、污染进行溯源分析，也不能对磨粒的成分、浓度、形态、来源进行**分析分类，致很多设备早期的非正常磨损不能及时发现，无法实现主动预防和预防性维护。

4、火电行业油液监测现状-假油无法进行甄别，加错油的情况时有发生

由于电厂现在进油渠道复杂，同一牌号的汽轮机油常来自不同的油厂，常出现不同油种类、油牌号混用的事故。